пищевые пластичные смазки

Пищевые пластичные смазки… Часто слышу вопрос: 'А можно ли использовать их в производстве хлебобулочных изделий?'. Ответ, конечно, 'можно', но тут не все так просто. Понятие 'пищевая' само по себе не гарантирует абсолютной безопасности для всех применений. Я вот, например, начинал с предположения, что все специализированные смазки, прошедшие определенные сертификации, можно смело применять в контакте с продуктами. Опыт показал обратное – нужно разбираться в составе, в конкретных областях применения и учитывать множество факторов. В последнее время спрос на такие решения действительно растет, связано это, наверное, с общей тенденцией к повышению безопасности и экологичности пищевого производства. Но давайте копнем глубже – что это вообще такое и какие подводные камни?

Что такое пищевые пластичные смазки и зачем они нужны?

В общих чертах, пластичные смазки – это материалы, обладающие свойствами как смазки (снижение трения), так и герметика (уплотнение). Они формируют защитную пленку, предотвращая загрязнение, высыхание и потерю влаги. В пищевой промышленности они используются для уплотнения швов в производственном оборудовании, для смазки механизмов, контактирующих с продуктами, а также для защиты от влаги и пыли. Вопрос только в том, какие конкретно материалы используются в их составе и соответствуют ли они требованиям безопасности.

Помимо очевидной функции защиты и уплотнения, такие смазки могут значительно повысить производительность. Например, при производстве кондитерских изделий уплотнение швов в тестомесах позволяет избежать утечки теста, что, в свою очередь, снижает количество отходов и экономит время. В хлебопекарном производстве – защита оборудования от коррозии и износа, особенно в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Поэтому говорить о них как о просто 'смазке' – это упрощение. Это целое решение, направленное на оптимизацию производственных процессов и обеспечение безопасности продукта.

Мы в ООО Сычуань Тунли Жуньчуань Технология (https://www.china-tlrc.ru) активно работаем с этим сегментом рынка. Нам часто приходят запросы от компаний, которые ищут альтернативы традиционным, более агрессивным смазкам, содержащим вредные вещества. И это правильно, ведь пищевая безопасность – это приоритет номер один. Сейчас мы активно разрабатываем и предлагаем специализированные смазки, соответствующие требованиям ГОСТ и другим нормативным документам.

Основные компоненты и их влияние на безопасность

Состав пищевых пластичных смазок может сильно отличаться. Основой обычно служат полимеры – парафины, воск, полиэстер, полиуретан. Добавляются различные добавки: антиоксиданты, УФ-стабилизаторы, антимикробные агенты. Именно добавки часто становятся проблемой. Не все они разрешены для контакта с пищевыми продуктами. Например, некоторые антиоксиданты могут выделять вещества, которые в дальнейшем могут повлиять на вкус или запах продукта. Или, например, пластификаторы... Тут нужно быть крайне внимательным. Наша компания всегда тщательно проверяет состав и сертификацию каждой партии смазки, прежде чем предложить ее клиенту.

Мы столкнулись с ситуацией, когда клиент заказал смазку, которая, как ему было обещано, была полностью безопасна для пищевого производства. Однако после использования они заметили изменение вкуса у готовой продукции. Оказалось, что в составе смазки был какой-то компонент, который при нагревании выделял неприятные ароматические вещества. Это урок на будущее – не стоит доверять только словам поставщика, нужно проводить собственные тесты и анализы.

Очень часто клиенты недооценивают роль правильного подбора смазки. Например, использование слишком густой смазки может привести к образованию пыли и загрязнению продукта. А слишком жидкой – к ее утечке и неэффективности. Поэтому важно учитывать конкретные условия эксплуатации оборудования и требования к конечному продукту.

Примеры применения в пищевой промышленности

В качестве примера могу привести применение смазок на основе парафина для уплотнения швов в расплавных линиях по производству шоколада. Они обеспечивают надежную герметизацию и предотвращают попадание воды и загрязнений в расплавленный шоколад. Важно, чтобы парафин был высокой степени очистки и не содержал примесей, которые могут повлиять на вкус и цвет продукта.

Еще один пример – использование полиуретановых смазок для смазки роликов в конвейерных системах, используемых для транспортировки хлебобулочных изделий. Они обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию влаги и температуры. Кроме того, они не оставляют следов на поверхности изделий.

Не стоит забывать и о применении таких смазок для защиты деревянных элементов оборудования от влаги и износа. Например, в пекарнях часто используются деревянные формы для выпечки. Смазка на основе воска помогает сохранить их внешний вид и продлить срок службы.

Проблемы, с которыми сталкиваются пользователи

Наиболее распространенные проблемы – это неправильный выбор смазки, нарушение технологии нанесения и несоблюдение правил эксплуатации. Например, часто пользователи используют слишком много смазки или наносят ее неравномерно. Это может привести к образованию пятен и загрязнению продукта. Кроме того, важно учитывать температуру и влажность окружающей среды, так как они могут влиять на свойства смазки.

Еще одна проблема – это недостаточная квалификация персонала. Не все сотрудники оборудованных цехов имеют достаточно знаний о свойствах и особенностях применения пищевых пластичных смазок. Поэтому необходимо проводить регулярное обучение и инструктаж.

Мы часто оказываем консультационную поддержку нашим клиентам, помогая им правильно выбрать смазку и разработать технологию ее нанесения. Это позволяет избежать многих проблем и обеспечить надежную и безопасную работу оборудования.

Перспективы развития рынка

Рынок пищевых пластичных смазок будет продолжать расти, чему будут способствовать несколько факторов. Во-первых, растет спрос на безопасные и экологичные продукты. Во-вторых, повышаются требования к производительности и эффективности оборудования. В-третьих, развиваются новые технологии пищевого производства.

Особенно перспективным направлением является разработка смазок на основе биополимеров и возобновляемых ресурсов. Это позволит снизить воздействие на окружающую среду и сделать производство более устойчивым.

В нашей компании мы активно инвестируем в исследования и разработки, чтобы предлагать нашим клиентам самые современные и эффективные решения. Мы постоянно работаем над улучшением состава и свойств наших смазок, чтобы они соответствовали самым высоким требованиям безопасности и качества.

Заключение

В заключение хочу сказать, что использование пищевых пластичных смазок – это важный элемент обеспечения безопасности и эффективности пищевого производства. Но для достижения этой цели необходимо учитывать множество факторов: состав смазки, технологию нанесения, условия эксплуатации, квалификацию персонала. Не стоит экономить на качестве смазки, ведь это может привести к серьезным последствиям.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам лучше понять этот сегмент рынка. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы всегда готовы оказать вам профессиональную консультацию.