
2026-01-15
Для проектов по разработке новых материалов, требующих инвестиций в сотни миллионов, этап пробного производства представляет собой ключевой этап, на котором мечты сталкиваются с реальностью, но в то же время он сопряжен с наибольшими рисками. Среди них запуск системы термомасла (кипячение масла) сродни проведению операции аортокоронарного шунтирования. Если легкие компоненты и влага в системе не будут безопасно удалены, или если кривая повышения температуры будет контролироваться с даже небольшим отклонением, это может легко привести к разливу масла, ожогам или даже пожарам. Это не только ставит под угрозу безопасность персонала, но и может привести к задержкам проекта на несколько месяцев, что приведет к убыткам в десятки миллионов.
Проблемы отрасли
Высокие технические и опытные барьеры
Химические теплообменные системы имеют огромные масштабы и сложные и изменчивые технологические процессы. Процесс кипения масла требует обширного опыта для динамической регулировки скорости нагрева на разных температурных этапах. Работа без профессионального руководства сродни «слепому, ощупывающему слона», что подвергает проекты огромному риску. Многие предприятия сталкиваются с проблемой «иметь масло, но не знать, как его использовать», что требует срочной экспертной поддержки со стороны.
Лучшая практика
Проект Kaiyi: модель успеха
Успешная реализация проекта глубокой переработки C4 в компании Hebei Kaiyi New Materials подтвердила оптимальный путь для безопасного ввода в эксплуатацию. Помимо выбора высокоэффективного термомасла Uni-Fog HF, решающим фактором успеха проекта стала интеграция специализированной команды технических специалистов Uni-Fog. Инженеры Uni-Fog разработали индивидуальный протокол кондиционирования термомасла с учетом характеристик системы, тщательно контролируя кривую нагрева для безопасного и эффективного удаления легких компонентов и влаги. Такой подход значительно сократил продолжительность проекта, обеспечив успешный запуск с «нулевым количеством неисправностей и нулевым риском».
Основное ценностное предложение
От поставки продукта до управления рисками
Интегрированная ценность технологий и услуг Unified Thermal Oil заключается в освобождении клиентов от непредвиденных рисков. Основные технические возможности компании проявляются в следующем:
-- Быстрое декодирование системы --
Быстрое понимание уникальных процессов проектирования каждого клиента;
-- Ориентация на опыт и данные --
Оптимизация кривых нагрева благодаря обширному опыту в реализации проектов;
-- Управление рисками по замкнутому циклу --
Комплексный контроль рисков безопасности от проектирования решения до эксплуатации на месте.
Выбор Unified
Это не просто выбор продукта,
а обеспечение безопасности вашего проекта
Взгляд на отрасль
Выигрышный подход к безопасности и эффективности, который можно повторить
Успех проекта Kaiyi демонстрирует, что доверие специализированных задач профессионалам — единственный путь к достижению оптимальной безопасности и эффективности в проектах по производству новых материалов. Модель Uni-Therm «продукт плюс техническое обслуживание» стала новым эталоном для отраслевых приложений.
Сегодня все больше предприятий, занимающихся новыми материалами, включают технические услуги Uni-Therm в качестве стандартной практики при вводе проектов в эксплуатацию. Это отражает не только признание самого продукта, но и доверие к специализированным возможностям Uni-Therm в области управления рисками.